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在平時(shí)的生產(chǎn)過程中,大家往往認(rèn)為干法制粒機(jī)技術(shù)很復(fù)雜,其實(shí)不然,我們經(jīng)過滾筒平壓制粒機(jī)就能完成,并可以用于各種行業(yè),比如一定相對(duì)密度的中藥提取液或是經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加輔料后,再用干擠制粒機(jī)壓制成薄片,然后粉碎成顆粒。該法所需輔料較少,并且利于提高顆粒的崩解性、穩(wěn)定性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料就可。然而亦應(yīng)注意,經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性較強(qiáng)。因此,應(yīng)用該法的關(guān)鍵是尋找合適的輔料,并且輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、甘露醇、預(yù)膠化淀粉,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
那么干法制粒機(jī)技術(shù)能有什么作用呢? 我們總結(jié)了以下幾點(diǎn): 1、改進(jìn)產(chǎn)品外觀; 2、改善分離狀原料的流動(dòng)特性; 3、制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體; 4、增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸; 5、適應(yīng)不同的生物過程。 6、控制產(chǎn)品的溶解速度; 7、調(diào)整成品的空隙率和比表面積; 8、為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理; 9、減少粉料的飛塵污染; 10、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性; 11、防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象; 12、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀; 13、改善熱傳遞效果和幫助燃燒;
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