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您的位置：首頁 >> 新聞動(dòng)態(tài) >> 干法制粒機(jī)器技術(shù)能達(dá)到什么目的？干法制粒機(jī)器技術(shù)其實(shí)也不是很復(fù)雜，只需要通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。而且適用于很多行業(yè)，具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。
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該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此，應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預(yù)膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
干法制粒機(jī)器技術(shù)能達(dá)到什么目的？
干法造粒的目的以下幾點(diǎn)：
1、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；
2、為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；
3、減少粉料的飛塵污染；
4、制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體；
5、改進(jìn)產(chǎn)品外觀；
6、防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象；
7、改善分離狀原料的流動(dòng)特性；
8、增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；
9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性；
10、控制產(chǎn)品的溶解速度；
11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積；
12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
13、適應(yīng)不同的生物過程。
溫州良科機(jī)械有限公司主營干法制粒機(jī)、濕法制粒機(jī)、濕法混合制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)等產(chǎn)品，嚴(yán)格按照CGMP要求生產(chǎn)的固體制劑工藝設(shè)備。